浙江车网·车企聚焦：在汽车界，常熟这个江苏县级市因奇瑞捷豹路虎，变得名气更大；而在常熟，同样因奇瑞捷豹路虎，这座县级市拥有了捷豹路虎的“全球样板工厂”及其首个海外发动机工厂，拥有了先进的绿色制造和“品智”制造典范。五年前落户江苏常熟的奇瑞捷豹路虎工厂，不仅已经成为常熟的顶级龙头企业，同时也成为中国汽车行业新崛起的代表性企业。

 

    “品智”制造：带来全球领先豪华产品

 

    所谓“品智”制造，也就是卓越品质与智能制造。作为国内率先践行“中国制造2025”的样板生产基地，奇瑞捷豹路虎在生产过程中，始终将严苛的品质追求与高效、柔性、零失误的整车智能制造相结合，以确保产品的一流品质。

 

    在奇瑞捷豹路虎看来，质量是企业生存的根本，每一辆车都关乎消费者的切身利益。因此，奇瑞捷豹路虎建立了一套完整、严格的公司质量体系，内容包括质量中心、进货质量、整车质量、车辆评价、制造质量体系和投产质量，全面覆盖工艺和管理流程。将质量中心设在厂区中心位置，就是为了串联起各车间的质量控制，并拥有先进的检测设备，对各个环节进行严苛的质量把控。

 

    在各种质量控制中，先进的智能化又让整个质控如虎添翼，并实现了虚拟制造和全车间智能制造。虚拟制造通过机器人仿真技术，在设计阶段对产品可行性进行验证；应用虚拟调试技术，在设备安装前，对机械及电气系统进行仿真评估；在焊装工艺、涂装工艺实施前，均会进行模拟仿真。

 

奇瑞捷豹路虎常熟工厂

 

奇瑞捷豹路虎常熟工厂

 

奇瑞捷豹路虎常熟工厂

 

    全车间智能制造，则以超高的自动化率、行业占比极高的机器人使用，以及应用高度集成的生产设备，来保证生产品质。其中冲压车间自动化率高达90%，拥有世界上最先进的伺服压机线。 焊装车间则拥有307台“瑞典ABB”自动化机器人，平均120秒焊装完成一台车，可同时实现多种车型的共线生产。涂装车间采用先进的RO-DIP前处理和电泳工艺，该系统可使车身360°旋转，涂装更均匀。总装车间生产线各区域针对重要零部件利用MES系统进行纠错追溯，并针对电器功能问题，车间设有6个VCATS车辆设置和测试系统，保证车辆电器功能的良好运转及质量缺陷的纠正等等。

 

    其中最令奇瑞捷豹路虎自豪的，当属全铝车身车间和全新发动机工厂。全铝车身车间拥有全球先进的铆接胶合技术和设备,自动化率高达100%，全方位实时监测全铝车身的制造品质，包括自冲铆接的实时过程监控、可视化涂胶监测系统、激光在线精度测量控制系统、铆接点的无损检测和破坏性测试等。而常熟全新发动机工厂作为捷豹路虎在海外的首个发动机工厂，秉承捷豹路虎全球统一标准，同步全球品质，应用微米级制造及检测体系，实现全方位的精度控制和高频次全覆盖的生产测试。其中恒温恒湿的“无尘车间”，保证机加工精度；计量型三坐标的精度高达0.5μm，不足头发丝直径的百分之一；全球首台、专为奇瑞捷豹路虎量身打造的马尔全自动粗糙度轮廓测量仪，全自动提高效率，精准测量曲轴、缸体、缸盖的粗糙。

 

    因此，从打桩开始就负责工厂建设的奇瑞捷豹路虎汽车有限公司常务副总裁陈雪峰在接受媒体采访时就自豪地表示：

 

    “我们这个工厂比较新，在工厂规划的时候，就非常强调国家提出的中国制造2025和工业4.0。我们对整个生产供应链，从销售端到零部件采购端，都大量的采用了智能制造的工艺。我们的总装车间也是江苏省的智能示范车间，所以我们对这一块是非常有信心的”。

 

    绿色制造：《中国制造2025》行动纲领的先行者

 

    走进奇瑞捷豹路虎常熟工厂，只见其花园式厂区绿意盎然。整个厂区环境优美，区域功能分明，处处体现着环保理念。

 

    在绿树掩映和碧草茵茵中，水池全部地埋，在行业内率先使用外置式MBR膜生物反应器专门处理涂装废水，实现废水零排放。同时，三效蒸发器实现氮磷零排放，回收利用的中水可用于再生产，节约了水资源。整个厂区呈现出优雅环境与工业设施的和谐之美。

 

    但对奇瑞捷豹路虎常熟工厂来说，这只不过是绿色生产的冰山一角。真正显示其绿色生产理念和实力的，还是在工厂各个环节的绿色制造上，奇瑞捷豹路虎常熟生产基地在国内已经走在了前列。   

 

    其中先进的技术设备和先进的智能化，本身就带来了绿色生产。特别是奇瑞捷豹路虎的全铝车身车间，不仅填补了国内在全铝车身技术和制造领域存在的空白，而且它本身也是通过实现轻量化为节能环保而生。

 

奇瑞捷豹路虎常熟工厂

 

奇瑞捷豹路虎常熟工厂

 

    作为整车生产重要组成部分的冲压、车身、涂装、总装四大车间，也处处体现了“绿色制造”。冲压车间内的伺服压机不但运行速度领先同行业，且比传统机械压机节能15%。全铝车身车间采用航空级自冲铆接技术，此种冷连接工艺是迄今为止车身连接技术中最环保的方式之一，低噪音、无烟尘排放，比传统焊接节能70%。就连一直被认为是整车制造环节中污染程度最高的涂装车间，奇瑞捷豹路虎运用先进技术实现了涂装过程的高度环保。常熟工厂的涂装车间采用全球最先进的干式喷漆系统，实现高达95%的空气可循环利用，并节省60%的能源；符合欧洲标准的水性环保涂料，避免了使用有机溶剂导致的污染；先进的RO-DIP前处理和电泳工艺，可使车身360°旋转，提升清洁度，废水排放接近为零。在总装车间内，约5000盏高效的LED节能灯，每年节约电能30%。

 

    “中国制造要由资源消耗大、污染物排放多的粗放制造向绿色制造转变”。这是2015年国务院发布《中国制造2025》行动纲领时，明确提出的一项重要内容。

 

    奇瑞捷豹路虎常熟工厂，显然走在了时代的前列。它的“绿色生产”理念和绿色制造，不仅为汽车行业的可持续发展提供了经验，也给常熟当地众多企业树立了榜样。

 

    地方与全球人才汇集，共同成长共铸辉煌

 

    奇瑞捷豹路虎常务副总裁陈雪峰在介绍总裁戴慕瑞时，喜欢说“他背景很复杂。他是澳大利亚人，英国国籍，常熟荣誉市民，工作在上海”。

 

    确实，作为全球样板工厂，奇瑞捷豹路虎常熟基地汇集了大量的全球人才。但奇瑞捷豹路虎常熟基地，又毕竟是设在常熟的本土化工厂，其对人才的需求和培养，自然离不开本地与来自全国各地和世界各地人才的融合。

 

    奇瑞捷豹路虎在汇聚汽车行业优秀人才，组建经验丰富的管理和运营团队基础上，致力于与员工为伍、共同成长和发展。每位员工都将经历完善的职业发展规划，包括个人发展计划、内外部培训、领导力提升等，定期派遣本土员工前往捷豹路虎英国进行实习培训，学习其先进管理体系和标准化作业流程。同时，奇瑞捷豹路虎还着眼于企业未来发展需求，每年投入大量资源，开展为期一年的毕业生发展项目；并与当地教育部门和学校合作，开展为期三年的中英现代学徒制项目，分别培养年轻业务管理人才和关键技术人才。   

 

    奇瑞捷豹路虎与常熟中等专业学校联合推出的中英现代学徒制项目，不仅在当地影响很大，而且得到了江苏省教育厅和苏州市教育局的大力支持，已经成为当地学校校企联合办学培养人才的重要模式。这种模式既为奇瑞捷豹路虎常熟工厂带来了新的人才，也对当地的职业教育和就业产生了非常积极的影响。

 

    数据显示，从2012年的第1人成长至2017年年底，奇瑞捷豹路虎的员工数量将达到6000余名。这意味着在短短的五年时间里，奇瑞捷豹路虎常熟工厂通过各种形式，已经培养建立了自己高质量的强大的人才队伍。

 

    应该说，奇瑞捷豹路虎高标准的快速崛起，不仅在各个方面给常熟这个江苏县级市带来了工业典范，推动了当地社会经济的发展，而且也使中国的汽车工业多了一个世界一流企业。

 

    奇瑞捷豹路虎汽车有限公司总裁戴慕瑞先生在今年广州车展接受媒体采访时表示：

 

    “奇瑞捷豹路虎是一个非常年轻的企业，所以相比捷豹路虎在英国的企业运营来说，我们可以有更多的尝试，在流程上可以更高效，可以生产出更高水平的汽车，捷豹路虎在英国的同事也经常会到访常熟生产基地，把我们的经验带到英国去提升他们的经验”。

 

在2017广州车展上接受媒体专访的奇瑞捷豹路虎汽车有限公司总裁戴慕瑞先生和常务副总裁陈雪峰先生

 

 

    奇瑞捷豹路虎的最新销售数据表明：今年1-10月，奇瑞捷豹路虎总销量达到65440辆，同比增长39%，已经超越2016年整年销量，占捷豹路虎在华总销量的55%以上。国产车型的销售占比在不断地稳健攀升。

 

    可以说，奇瑞捷豹路虎工厂既是常熟的骄傲，也是国内汽车工业快速迈向世界一流的重要力量。作为中国第一家中英合资汽车制造企业，以及中国唯一一家同时生产和运营两大豪华品牌的汽车企业，奇瑞捷豹路虎在未来势必将取得更大的辉煌。